Продукция
Технические словари и справочники относят бетоносмесители к категории механизмов, предназначенных для приготовления бетонной смеси посредством перемешивания ее компонентов – вяжущего материала, заполнителей и воды. В процессе твердения пластично-вязкая бетонная смесь (далее по тексту – БС) превращается в камнеподобный бетон, физико-механические свойства и технические характеристики которого определяются его составом и качеством перемешивания в бетоносмесителе.
Особенности рецептур БС
Состав БС является определяющим фактором для показателей любой технической характеристики бетона. Составляющие элементы БС представлены тремя основными компонентами:
- твердыми заполнителями, формирующими жесткий структурный каркас бетонного материала;
- вяжущим веществом, необходимым для скрепления (связывания) всех компонентов в камнеподобный монолит;
- водой, «запускающей» физико-химические процессы схватывания и твердения смеси заполнителей и вяжущего.
Содержание составляющих элементов БС подбирается по рецептуре, обеспечивающей заданную марку бетона по прочности. Различные пропорции содержания заполнителей, воды и вяжущего изменяют свойства бетонного материала, поэтому при классификации БС исходят из процентных комбинаций составляющих компонентов. Рецептура, нормирующая пропорциональное содержание составляющих БС, имеется в справочной литературе по бетону и содержится в базе данных любого бетонного завода, работающего в автоматическом режиме. Соблюдение четкого баланса между компонентами БС является обязательным условием для получения на выходе из бетоносмесителя бетонного материала с требуемыми технико-эксплуатационными характеристиками.
Обратите внимание! Для обоснования неукоснительного соблюдения рецептуры БС достаточно привести простейший пример. При замешивании цемента в количестве, превышающем потребную пропорцию для данной марки бетона, наблюдается снижение (!) прочности бетона, увеличение усадки и появление трещин в бетонной конструкции. При уменьшении количества цемента прочность также снижается с одновременным возрастанием водопроницаемости бетона.
Составы БС наиболее популярных марок
Вяжущий компонент является важнейшим элементом БС, поскольку тип вяжущего вещества определяет:
- условия твердения смеси в процессе ее превращения в бетонный материал (влажная или воздушно-сухая среда, автоклавное твердение);
- прочностные характеристики полученного бетона;
- предназначение бетона, учитывающее условия эксплуатации бетонной конструкции (гражданское и промышленное строительство, дорожные покрытия, мосты и виадуки, плотины и т.п.).
В современном строительстве наиболее широко распространены бетоны на цементном вяжущем компоненте (портландцемент, пуццолановый цемент и др. разновидности цемента), нередко называемые обычными или общестроительными бетонами, поскольку к ним не предъявляются специальные требования. Основной характеристикой для классификации общестроительных бетонов служит величина предела прочности на сжатие, в соответствии с которой каждой разновидности бетона присваиваются марка и класс прочности. К числу наиболее популярных марок общестроительного бетона, удачно сочетающих высокие эксплуатационные характеристики с приемлемой стоимостью, относят следующие материалы:
- Бетон марки М-100
Для рецептуры бетона этой марки используются следующие пропорции составляющих компонентов:
- 1 долевая часть (далее – доля) цемента;
- 5 долей щебня;
- 4 доли песка;
- 1 доля воды.
Бетон марки М-100 считается дешёвым и относительно прочным. Его используют в побочных строительных работах — при подготовке дорожных оснований, монолитных полов, бордюров, тротуаров.
- Бетон марки М-200
Состав рецептуры бетона марки М-200 следующий:
- 1 доля цемента;
- 3,8 доли щебня;
- 2,8 доли песка;
- 0,7 доли воды.
Бетон марки М-200 популярен в гражданском строительстве и частном домостроении при возведении малоэтажных строений, с успехом применяется для заливки ленточного фундамента и стяжки пола, изготовлении несущих стен и перекрытий, востребован при изготовлении ЖБИ. Используется при обустройстве дорожных покрытий и монтаже гидротехнических сооружений.
- Бетон марки М-300
Пропорции компонентов в бетоне этой марки зависят от марки используемого цемента, например:
- для цемента М-400 доля вяжущего составляет 1 весовую часть, доля щебня – 3,7, песка – 1,9;
- для цемента М-500 доля вяжущего составляет 1, доля щебня – 4,3, доля песка – 2,4.
Бетон марки М-300 широко востребован при возведении многоэтажных домов, производстве ЖБИ, строительстве дорожных полотен автобанов регионального и федерального значения.
Условия для изготовления БС требуемой рецептуры
Приготовление качественного бетона заданной марки в соответствии с регламентируемой рецептурой БС возможно только с использованием профессиональной строительной техники, обеспечивающей:
- высокоточное дозирование всех компонентов бетона перед подачей в бетоносмеситель для перемешивания;
- однородную консистенцию смеси при выдаче БС заказчику в качестве готового к употреблению продукта;
- неизменяемый состав и стабильную однородность консистенции БС в процессе изготовления полного объема выпускаемой готовой продукции требуемой марки независимо от продолжительности выполнения работы.
«Запросы» индивидуального строительства при возведении хозяйственной пристройки или постройки небольшого дачного домика удовлетворяются бетономешалкой производительностью не более 300 литров БС. Рецептура бетона допускает значительные отклонения от усредненного справочного значения весовых долей компонентов при подготовке к замесу. Иная картина вырисовывается в частном домостроении или гражданском/промышленном строительстве при постройке жилых домов или промышленных объектов. ГОСТ 7473-94 «Бетонные смеси. Технические условия» определил (п. 4.11) погрешность дозирования цемента и воды в пределах ± 1%, заполнителей (песка и щебня) — (± 2%). Здесь уже не обойтись без весового дозирования с использованием тензодатчиков, тогда как частного прораба устраивает рецептура, расписанная в ведрах.
Для производства БС высокой степени однородности наиболее эффективны бетоносмесители цикличного действия, работа которых состоит из трех последовательных рабочих этапов (циклов):
- загрузки отдозированных компонентов бетона;
- перемешивания;
- выгрузки конечного продукта – готовой БС.
Однородность БС достигается интенсивным перемешиванием всех компонентов в смесительной емкости бетоносмесителя. В условиях профессионального строительства широко используются бетоносмесители принудительного типа, в которых перемешивание осуществляется вращающимися лопастями, насаженными на приводные валы. Многими строительными компаниями и частными застройщиками «взяты на вооружение» бетонные заводы бренда ZZBO производства Златоустовского завода бетоносмесительного оборудования, имеющие в своей комплектации дозирующие комплексы с высокоточными тензодатчиками и принудительные одно- и двухвальные бетоносмесители с горизонтальным расположением приводных валов. Работа бетонных заводов ZZBO осуществляется в полном автоматическом режиме, исключающем влияние человеческого фактора.
Основные преимущества принудительных бетоносмесителей ZZBO
Бетоносмесители ZZBO имеют ряд преимуществ перед бетоносмесителями других типов, в частности, перед смесителями непрерывного действия и гравитационными бетоносмесителями. В числе основных преимуществ отмечают следующие факторы:
- Приемлемое качество перемешивания, вполне достаточное для выпуска традиционных бетонов на цементном вяжущем компоненте.
- Однородность консистенции БС, не изменяющаяся от замеса к замесу.
- Высокую универсальность, позволяющую производить бетонные материалы различных составов. При этом переналадка оборудования для перехода на выпуск БС другого рецепта осуществляется с минимальными трудозатратами.
- Возможность работы с заполнителями сложного состава типа обломков асфальтобетона.
- Сокращенную продолжительность цикла перемешивания и высокую почасовую производительность.
Универсальный характер работы бетоносмесителей ZZBO
Бетоносмесители производства ЗЗБО могут приготовить БС практически любого рецептурного состава и консистенции, что открывает широкие возможности применения смесителей ZZBO в современных строительных и дорожно-строительных технологиях. Наряду с приготовлением БС традиционного состава для общестроительных бетонов, используемых в гражданском, промышленном и частном домостроении, бетоносмесители ZZBO успешно производят следующие бетонные материалы, которые «не по зубам» смесителям других отечественных и зарубежных производителей:
- Полусухие, сухие и жесткие смеси различной степени жесткости и подвижности, востребованные в современных технологиях монолитного строительства, вибропрессования, формования крупногабаритных ЖБИ.
- Тяжелые бетоны плотностью в пределах 1800-2500 кг/ куб.м, получаемые на заполнителях из горных пород типа гранита, диабаза или габбро. Тяжелые бетоны используются:
- в мостостроении и строительстве тоннелей метро;
- при строительстве дорожных эстакад и акведуков;
- в строительстве банковских хранилищ, мостовых конструкций и гидросооружений.
- Асфальтобетонную смесь, используемую в технологиях стабилизации грунта и ресайклинга асфальтобетонного покрытия (от англ. «recycling», означающего рециркуляцию — повторное использование, возвращение в оборот, переделку/переработку для полезного использования). В бетоносмеситель загружается предварительно измельченный асфальтобетонный лом, который после перемешивания с битумной эмульсией и специальными добавками превращается в доброкачественную дорожную основу.
Заключение
При выборе бетоносмесительного оборудования для планируемой предпринимательской деятельности можно уверенно ориентироваться на аппаратуру производства ЗЗБО. Технические характеристики и технологические возможности агрегатов бренда ZZBO по производству бетонов любых марок позволяют найти свою нишу в сфере реализации бетонов, будь это частное домостроение либо крупное промышленное строительство.
