Выбор силоса для хранения цемента — один из важных этапов при запуске или модернизации бетонного завода. Ошибка на этом этапе может привести к простоям, лишним расходам и даже к срыву важных заказов.
Разбираемся, на что обратить внимание при выборе.
[parent] => 45 [count] => 6 [filter] => raw )
1. Соответствие объема силоса производительности завода
Первый и главный критерий — объем силоса должен соответствовать фактической производительности РБУ. Чем выше производительность, тем больший запас цемента требуется для резервной работы.
Для заводов производительностью:
- 10–30 м³/ч рекомендуется силос от 32 до 100 тонн.
- 45–60 м³/ч — силосы от 100 тонн и выше.
- 60–90 м³/ч — от 160 тонн.
Обычно запасы цемента рассчитываются из необходимости двухнедельной (в редких случаях — недельной) непрерывной работы.
2. Тип силоса: цельносварной или модульный.
- welded silos — оптимальны для тех, кто ценит быстрое и удобное перемещение, сборку и монтаж.
- Модульные (разборные) силосы — хороши для тех, кто планирует масштабироваться: их можно увеличить, докупив дополнительные секции (каждая добавка ~15 тонн объема). Модульные силосы также более ликвидны на вторичном рынке.
3. Важная опция — фильтр для цемента.
При закачке цемента без фильтра можно потерять до 5% материала (например, 5 тонн из 100), что приводит к лишнему расходу и загрязнению территории. Фильтр сохраняет ваши деньги и обеспечивает чистоту оборудования.
Чем больше запас цемента на Вашем бетонном заводе, тем более устойчиво все производство бетона, Вы не зависите от перебоев в поставках и всегда готовы удовлетворить потребности клиента.
[parent] => 45 [count] => 6 [filter] => raw )