Мобильный бетонный завод QUICK BETON TWIN AUTO-35 — передвижной завод по производству бетона. Основные преимущества линии: простая и быстрая установка, отличное сочетание цена – качество. Все лучшее от QUICK BETON TWIN-35, но только на шасси. Завод на шасси – это полностью готовый к эксплуатации бетонный завод. Внедрение мобильного БСУ позволяет сократить сроки возведения объектов, а также расходы на строительство без снижения качества. Данная модель заовода позволяет решить главную проблему стационарных заводов – ограниченный рынок сбыта готовой продукции.

Carriage in a 40 ton container or eurowaggon.

Завод поставляется уже полностью готовым к работе, не требует подготовки фундамента и длительной настройки.
Устанавливается на открытой площадке на любую плотную поверхность без подготовки, или в любом помещении с высотой потолка не менее 7,5 метров.

Commissioning is the connection of 380 volts and the supply of water. Takes no more than an hour!

The principle of automatic operation:

• Инертные (песок, отсев, щебень и прочее), которые будут использоваться в производстве бетонараствора, распределяются по отсекам бункера инертных по наименованию. Количество бункеров равняется 2 шт., общий объем бункеров 12 кубов. Таким же образом, распределяются по классу цемент в силосе, вода и добавочные вещества в расходные баки.
• After selecting a specific concrete recipe, the required volume (m³) is entered. After that, the plant starts production.
• Инертные взвешиваются по отдельности по массе, заданной в рецепте. Взвешивание происходит в результате открытия заслонок бункера инертных и высыпания их на весовой конвейер.
• Отдозированные инертные посредством весового конвейера подаются в двухвальный бетоносмеситель.
• Cement, water and various chemicals. additives are fed into the appropriate dispensers, where they are weighed depending on the recipe specified in the automated system.
• After dosing, all components of the concrete mortar are fed one by one through the dispenser valves into the concrete mixer.
• The mixture of all components is mixed in the mixer double shaft for a certain time and as a concrete solution is supplied through the drain valve mixer.

Twin-shaft concrete mixer BP-2G-750

Twin-shaft concrete mixer consists of a stationary welded body with two horizontal shafts with spokes and arms located inside. The shafts are joined by a synchronizing device to protect the drive. Mixture components are loaded directly into the mixer box which is protected from foreign particles by a protecting grid.

Is driven by an electric motor with power of 18.5 kW through the belt drive, equipped with a jacket and a powerful crane reducer. Mixing shaft rotation speed 36 rotations per minuteMixer box is coated from the inside by wear-resistant armor, flake type. . Броня сменная, крепится на винты. Броня чешуйчатого типа, состоящая из элементов, позволяет менять только износившуюся часть брони, что облегчает ремонт и обслуживание. Выгрузка готовой бетонной смеси из двухвального бетоносмесителя производится через окно в днище корпуса, закрываемое двойным секторным затвором with pneumatic lock.

One cycle produces 0.5 cubic meters of concrete. The cycle lasts about 40 seconds. Thus, for one and a half minutes of operation of the QUICK BETON TWIN-35 installation, 1 cubic meter of concrete is produced.

It is possible to supply a concrete plant QUICK BETON TWIN-35 with a planetary concrete mixer BPP-3V-750 with two gates

Onsite mobile

It has a large capacity of 12 cubes of inert materials. These are two bunkers: with a volume of 4 and 8 cubic meters. meters, respectively.

Большая загрузочная ширина бункеров — 4,2 метра. Конвейер весовой, на подвесных тензодатчиках, снабжен шевронной лентой и футерованным барабаном, системой антисползания и самоочистки. Погрешность дозации 1%.

Conveyor drive power 11 kW.

Бункеры снабжены двумя задвижками на пневматике. На конусе бункеров установлены четыре вибратора MVE 300/3 на специальной платформе, закрепленной через четыре виброподушки к стенке конуса бункера, поэтому воздействие вибрации на инертный материал происходит с помощью вибропластины не контактирующей со стенкой бункера. Таким образом, снижено воздействие механической разрушительной силы вибрации на сварные соединения смежных конструкций.

Onsite mobile

The dispenser block consists of a frame, a hopper (dispenser) of cement, a dosing water tank with a pump, two dosing tanks of liquid chemicals. additives.

Рама сборно-сварная из стали. Дозирующий бак снизу восьмиугольной, сверху четырех угольной формы, образованный пирамидой и ее сечением, сварен из листовой стали. Бункер цемента подвешивается на трех тензодатчиках BSA-500L, также являющимися измерителями массы продукта в бункере. Опора имеет 2 отверстия для крепления тензодатчиков. Бак воды с насосом и бак хим. добавок выполнены в форме прямоугольных призм. Бак воды сварной из листовой стали, бак хим. добавок сварной из нержавеющей стали.

The water tank is suspended in the same way as the cement bunker. Bucky chem. additives are suspended on one load cell BCA-100L, which is a mass meter of liquid chemical. additives.

Данные с тензодатчиков обрабатываются сумматором, расположенном в распределительном шкафу. После совершения операции дозирования (наполнении баков необходимой для замеса массой цемента, воды и хим. добавки) автоматически отключается подача в баки и открываются заслонки сброса в смеситель.

Next there is complete devastation tanks.

The package of the concrete plant already includes water pumps and two chemical pumps. additives.

Cement silos, silo piping and augers are always in stock in Zlatoust!

Compressed air system Compressor SB4/F-270.LB50-5.5

Consists of an Italian piston compressor SB4/F-270.LB50-5.5 и пневмосистемы. Производительность 880 литров в минуту, мощностью 5,5 кВт. Давление 11 атм. Ресивер 270литров. Компрессор уже встроен в раму и защищен от внешней среды и пыли.

PAM 4.0 SCADA control panel

Система управления проста в управлении благодаря графическому дисплею со встроенными клавишами. Для производства необходимо выбрать рецепт и количество бетона.

The PA control panel is designed to control the concrete plant in the following modes:

1. Ручной режим. Работа при помощи графического пульта управления с интуитивно понятной панелью и отображение работы на сенсорном экране
2. Auto. Operation with Waintek graphical touch terminal. The operator needs to select the recipe and the amount of concrete required, press the “Start” button
3. Work with PC (optional). Work using a personal computer (monoblock) installed at the workplace. Selection (task) of the required recipe and the required number of batches. In addition to the required technological information, the computer screen displays: - messages about malfunctions and errors of the control system - information necessary to account for the consumption of materials (water, cement, electricity, chemical additives) and finished products. Information can be issued for any period of time - year, month, week, day. – information necessary to control the work of personnel (fixing actions, error control, entering incorrect recipes)

Technical Features

• Capacity, cu m per hour 20...35
• Режим работы автоматический на ПО "SCADA" по принципу "одна кнопка"
• 31 095 $ 1
• Hopper capacity, cu. m 12
• Two-shaft concrete mixer BP-2G-750 Two-shaft concrete mixer BP-2G-750
• Total power, kW 42
• Площадь для установки, м² Two-shaft concrete mixer BP-2G-750
• Weight, kg 10,000
• Height, mm 5962
• Width, mm 4295
• Length, mm 11537