Комплекс путевого подогрева нефти – это нефтегазовое оборудование, предназначенное для подогрева углеводородного сырья и продуктов (нефти, нефтяных эмульсий, газового конденсата, высоковязких нефтепродуктов) во время их транспортировки по трубопроводам на промыслах и установках подготовки нефти.

Комплекс путевого подогрева нефти состоит из парогенератора в блок-контейнере, кожухотрубного теплообменника (подбирается индивидуально), трубной обвязки.

Парогенератор в блок-контейнере состоит из котла, блок-контейнера, группы питательных насосов, расходного бака для воды, системы продувки котла, системы водоподготовки, трубной обвязки, дымохода с искрогасителем.

Кожухотрубный теплообменник с неподвижными трубными решетками горизонтальный одноходовой ТНГ состоит из металлического цилиндрического кожуха. Слева и справа решетки, в которых установлены теплообменные трубы. С торцов – съемные камеры – крышки, которые соединяются с кожухом фланцами. Нагреваемая жидкость движется по трубам. Теплоноситель циркулирует в межтрубном пространстве.

Вода через блок водоподготовки подается в котел, где проходя теплообменные поверхности топки и дымогарных труб, нагревается и испаряется. Дымовые газы, проходя газовый тракт котла, нагревают его теплообменные поверхности. Вода нагревается теплообменными поверхностями и испаряется. Пар, пройдя через паросборник, поступает в пароперегреватель, где перегревается уходящими дымовыми газами и поступает на кожухотрубный теплообменник.

Продукт подается в трубы кожухотрубного теплообменника в котором нагревается от теплоносителя до +70°С. Температура теплоносителя поддерживается автоматикой +110°С путем регулирования мощности горелок.

Блочная горелка обеспечивает подготовку и экологически чистое сжигание топлива в топочном пространстве парового котла. Передача тепла от парового котла к продуктовому теплообменнику осуществляется через промежуточный теплоноситель (пар). Отработанный пар поступает в виде конденсата в расходную емкость парогенератора.

Основным преимуществом такой схемы передачи тепловой энергии является исключение прямого контакта труб продуктового теплообменника с открытым огнем, обеспечивается «мягкий» нагрев продукта и значительно повышается безопасность применения данного типа оборудования.

Производительность по нагреваемому продукту – рассчитывается индивидуально в зависимости от температурного графика

The price for the thermal center is presented without a burner

Technical Features

• Тепловая мощность, МВт 0,35
• Температура продукта:
• На входе – не менее °С +5
• На выходе – не более °С +70
• Тип промежуточного теплоносителя steam
• Температура нагрева промежуточного теплоносителя, °С +110
• Тепловая мощность горелки, не менее, МВт 0,39
• Расход по дизельному топливу кг/ч (л/ч) 32 (39)
• Расход по метану нм³Productivity (at a flow rate in the cylindrical part of 2.5 m/s), m 41
• Возврат конденсата – 100%
• Установленная электрическая мощность (50Гц, 3ф., 230/400В) – не более, кВт 4
• Масса, не более, кг 3,000
• Length, mm 4,800
• Width, mm 2300
• Height, mm 2900