Stationary compact vibropress Ultra-Mini, designed for the production of small concrete products by semi-dry vibro: wall stone, paving slabs, garden edging, bricks and so on.

К эксплуатации оборудования допускаются лица, прошедшие обучение на право работы, технического обслуживания и ремонта, знакомые с правилами техники безопасности. Исходным материалом для приготовления смеси служат заполнитель, вяжущее и вода. В качестве заполнителя могут использоваться песок, отсевы щебеночного производства, керамзит, шлаки, золы, опилки и любые другие сыпучие материалы, способные после смешивания с вяжущим приобретать и сохранять заданную форму. В качестве вяжущего применяется цемент.
При использовании смеси на основе цемента, готовые изделия подвергаются вылеживанию от 1-х (при температуре +15⁰…+45⁰ С) до 2-х (при температуре +5⁰…+10⁰ С) суток, после чего они приобретают прочность, достаточную для складирования и транспортировки. 100% прочности изделия приобретают через 28 суток при температуре вылеживания 20⁰ С.
При наличии у потребителя камеры термо-влажностной обработки (ТВО) изделия могут подвергаться тепловой обработке в течение 6…8 часов при температуре не менее + 50⁰…75⁰ C. и влажности 80%. В этом случае после остывания и высыхания они приобретают 60…80% марочной прочности.

Switching to the production of another type of product in an hour - by changing the punch-matrix. In the process of work, the products are pressed out of the forming equipment of the vibropress onto technological pallets. The pallets are intended for keeping molded raw products in the process of their natural hardening or steaming.

Work vibropress Ultra-Mini starts with the installation process of the pallet directly onto the vibrating table, power of 5.5 kW with a frequency converter. Next, we fill the matrix of the vibropress with the finished concrete mixture. After that, the punch is lowered and the vibrocompression process takes place. After that, the molded products are removed from the pressing zone.
molding cycle is repeated articles.

CAMOZZI pneumatic gate - two-side

Technical Features

• The size of the molding zone, mm x mm 400 x 600
• The height of the molding zone, mm 50...200
• Performance of masonry 390h190h188, pieces per hour 120...225
• Performance on a pavement slab 100h200, pieces per hour 400...750
• molding cycle s 50...90
• The number of moldings per hour piece. 40…75
• Power vibration table, kW 5.5
• Total installed power, kW 9,5
• The frequency of the vibrating table fluctuations, Hz 45...85
• Hydraulic pressure, MPa 6...12
• Supply voltage, V/Hz 380/50
• mode semi-automatic
• Height, mm 2080
• Width, mm 2,500
• Length, mm 1400
• Weight, kg 1260