Эффективность работы бетонного завода в зимний период и востребованность его продукции во многом зависит от технического оснащения БСУ, позволяющего выдавать заказчику бетонную смесь заданной повышенной температуры (так называемый горячий бетон). В соответствии с рекомендациями НИИЖБ температура готовой бетонной смеси при подаче из бетоносмесителя в автомиксер должна составлять 21-24 град. Ц. Только при соблюдении этого условия в холодное время, когда окружающий воздух замерз до минус 15 град. Ц, строители получат пригодный к эксплуатации товарный бетон температурой не ниже плюс 15 град. Ц.
Температурные нормативы для воды и инертных в зимнее время
Практика подтвердила целесообразность отгрузки заказчику в холодный сезон теплой бетонной смеси, что позволяет иметь запас тепла, достаточный для поддержания требуемой температуры к моменту укладки с учетом температурных потерь при транспортировке к объекту применения. Для получения теплой смеси на БСУ производится подогрев инертных компонентов бетона – песка, щебня и гравия, а также технологической воды для затворения.
В табл. 1 приведены показатели максимально допустимой температуры бетонной смеси и ее компонентов
Табл. 1
Цемент | максимально допустимая температура, град.Ц | ||
составляющих при загрузке в бетоносмеситель | бетонной смеси при выходе из бетоносмесителя | ||
воды | наполнителей | ||
Шлакопортландцемент марок 200-300 | 90 | 60 | 45 |
Портландцемент марки 300 и пуццолановый портландцемент марки 200 | 80 | 50 | 40 |
Портландцемент марки 400 и пуццолановый портландцемент марки 300 и выше | 60 | 40 | 35 |
Глиноземистый цемент | 40 | 20 | 25 |
Технические характеристики системы обогрева бетонного завода
Для полноценной работы в холодный период необходимо обеспечивать теплом следующие позиции производственной деятельности бетонного завода:
- Все этапы производственного процесса, включая:
- размораживание, подогрев и нагрев инертных материалов перед подачей в бетоносмеситель;
- нагрев воды для затворения;
- обогрев зоны загрузки бетонной смеси в автомиксер.
- Хозяйственные нужды предприятия, например:
- обогрев административных и производственных помещений бетонного завода;
- нагрев воды при совместном использовании бетоносмесителя и вибропресса;
- нагрев воды для мытья и заправки баков автомиксеров.
В таблице 2 приведены основные технические характеристики системы обогрева бетонного завода, обеспечивающей его нормальное функционирование (выдача качественной продукции заданных в ТЗ параметров плюс комфортные условия для работы персонала).
Табл. 2
Показатель |
Значение |
Объект нагрева | Вода + инертные |
Производительность завода | от 20 до 100 куб.м/час |
Установленная тепловая мощность | от 500 до 4500 кВт |
Количество нагреваемой воды | от 6 до 24 куб.м/час |
Температура нагретой воды | до 70 град. Ц |
Температура нагрева инертных при температуре воздуха до минус 25 град. Ц |
до 15 град. Ц |
Расход дизельного топлива на 1 куб.м бетона, при температуре воздуха до минус 25 град. Ц |
0,7 — 3,2 л/куб.м |
Максимальный расход дизельного топлива | от 14 до 320 л/час |
В частности, для нормальной работы БСУ производительностью 60-80 куб. м/час достаточно 3000 – 4000 кВт (3-4 МВт) тепловой мощности, получаемой от автономной системы обогрева или магистралей центрального отопления и ГВС.
Способы нагрева технологической воды
Для нагрева инертных компонентов бетона используются теплогенераторы и парогенераторы тепловой мощностью от 100 до 3000 кВт, расходуемой на оттаивание в бункерах ДК смерзшихся комков песка и щебня и последующий подогрев материалов до нужной температуры перед подачей в бетоносмеситель для перемешивания. Теплоноситель (пар или горячий воздух) подается в бункер от теплоисточника (парогенератор или теплогенератор) и прогревает весь рабочий объем вместе с имеющимся там инертным материалом.
Для нагрева воды используется несколько иной принцип, реализация которого не требует монтажа разветвленной системы трубопроводов, регистров или форсунок. Вода нагревается в накопительной емкости и дозировано подается в бетоносмеситель. Для нагрева воды в зимнее время ZZBO производит следующее оборудование:
- Бак для нагрева воды БВ-7, в котором для нагрева воды используется пар, поступающий от парогенератора ПГ-1000. Внутри емкости объемом 7 куб.м имеется разведенный паропровод. По нему непосредственно в воду подается пар, от тепла которого вода нагревается до требуемой температуры. Емкость оснащена запорными устройствами для разбора горячей воды на дозирование и подачи холодной воды для заполнения.
- Водогрейную котельную ВК-10, работающую по двухконтурной схеме теплоснабжения. ВК-10 обеспечивает производительность по горячей воде до 10 куб.м/час за счет использования нагрева воды в емкости объемом 1500 л.
Рекомендации по выбору
Производительность водонагревающего оборудования по горячей воде должна с запасом перекрывать расчетную потребность бетоносмесителя для изготовления горячего бетона. При расчете потребности воды для затворения можно ориентироваться на ее количество в пределах 20% от объема загрузки в бетоносмеситель. Например, для бетоносмесителя БП-2Г-750 бетонного завода модели «Флагман» емкостью 750 литров понадобится ориентировочно 150 литров воды. Для работы по циклограмме в 60 рабочих циклов в час потребность в горячей воде составит не менее 9000 литров. Очевидно, что бак БВ-7 не обеспечит такую потребность. Если у производителя бетона набран солидный объем заказов на зимний период, то лучше потратиться на приобретение котельной ВК-10 и быть уверенным в ее производительности.
Заключение
Наличие оборудования для подогрева воды в зимний период обеспечивает определенные конкурентные преимущества бетонному заводу, поскольку горячий бетон пользуется повышенным спросом у строителей.