Бетонные заводы относятся к категории предприятий, допускающих
диверсификацию (от латин. «diversificatio» — изменение, разнообразие)
своей производственной деятельности. Например, наряду с изготовлением
ready-mixed concrete for third-party contractors or their own
Building owners BSU needs often run processing
lines for the production of small concrete products and large-sized
ЖБИ. Такое многопрофильное использование бетоносмесительного
equipment increases the stability and competitiveness of the enterprise
на своем региональном рынке. Эффективность производства бетонных
products increases dramatically with the use of technology
вибропрессования.
Features vibro technology
block-making technology for the manufacture of concrete products
is simultaneously exposed to a semi-dry concrete mix
сил давления и вибрации. Технически методика вибропрессования
implemented using specialized units
-вибропрессов, сочетающих функции гидропресса и вибратора.
Shaping the product into the desired configuration is carried out
пресс-форме, состоящей из матрицы и подвижного пуансона. Процесс
изготовления изделия разделен на несколько технологических этапов:
- Metered filling of the matrix prepared in advance of the molding
бетонной смесью. - Pre-seal mixture of stroke of the punch in the static
режиме (без воздействия вибрации). - Shaping the product in a dynamic mode under the action of pressure
и вибрации пуансона. - Подъем матрицы. На поддоне остается сформованное изделие.
The structure of the production line for vibro concrete products
According to the operation can be represented vibropress
как формовочный комплекс, включающий в себя следующие функциональные
узлы:
- систему подачи бетонной смеси;
- систему подачи прессформ;
- формующий механизм.
On modern vibropresses Zlatoust plant production
бетоносмесительного оборудования (ЗЗБО) работа этих систем и
механизмов осуществляется в полуавтоматическом (вибропрессы моделей
Ультра, Стандарт, Пегас) или полностью автоматическом (вибропресс
Максимал)режимах. Практически полная степень автоматизации техпроцесса
It provides a higher manufacturing productivity of
сравнению с технологией вибролиться, использующей малопроизводительный
ручной труд.
Практика эксплуатации вибропрессующих установок показала, что качество
получаемых изделий на 70% зависит от качества бетонной смеси и на 30%
– от умелых действий оператора вибропресса. Для снижения роли
human factor in preparing the concrete mix and then
vibro concrete plant is included in the processing line
КОМПАКТ-20 производства ЗЗБО. Работа технологического комплекса
«вибропресс + бетоносмеситель» от одного производителя ЗЗБО отличается
high adaptability to changes in the operational range
изделий, корректировке рецептуры смеси и условий эксплуатации.
The main advantages of including CD-20 into the vibrocompression line
Turning COMPACT 20 in the processing chain vibrocompression
позволяет добиться следующих преимуществ:
- auto equipment operations minimizes the impact
человеческого фактора при дозировании компонентов бетонной смеси,
подачи в бетоносмеситель на перемешивание и загрузки вибропресса; - possibility of easy placement of concrete mixing equipment
общей производственной площадке с вибропрессом и поддонами; - Sizes trestle allows to simplify the application procedure
prepared concrete from a concrete mixer into the hopper
вибропресса.
conclusion
Optimally formed concrete assembly allows for vibropress
выпускать бетонные изделия с максимальной производительностью, тем
самым существенно снижая себестоимость продукции.