Products
In the process of production of the concrete mix involved equipment that performs the following functions:
- dosing of concrete components in accordance with a predetermined recipe before feeding into the mixer for mixing;
- feeding into the mixer otdozirovannyh components;
- mixing the components to obtain a uniform quality of concrete mix.
Уязвимым местом в этой технологической цепочке является обеспечение требований по соблюдению температурных режимов, необходимых для получения качественного бетона в холодный зимний период. В смеситель должны подаваться подогретые инертные материалы и вода, управляющая автоматика также требует плюсовой температуры окружающей среды.
Для решения этой актуальной проблемы на многих бетонных заводах обустраивают тепловые центры, оснащенные парогенераторными установками типа парогенератора ПГ-1000 производства ZZBO. Парогенератор производит пар температурой на выходе из парового котла не ниже 120 градусов Ц, используемый в следующих целях:
- heating the inert materials in the hoppers of the metering systems while circulating steam in registers thermal heating circuits DC;
- heating process water to a temperature of 60-75 degrees before feeding into the mixer for mixing the components of the concrete mix;
- heating the production area and the cab with automatic control system.
Выбор модели парогенераторной установки мотивируется доступностью в данном регионе топлива, необходимого для парообразования. При создании пара используется теплота сгорания твердого, жидкого или газового топлива, сжигаемого в камере сгорания котла. Наиболее высокими показателями соотношения цены и эффективности для парогенераторов РБУ обладают жидкое топливо и природный газ. При использовании жидкого топлива следует организовать соответствующую логистику с организацией постоянных транспортных поставок дизтоплива, мазута или солярки в цистернах и размещением в специально отведенных местах емкостей для хранения топлива. Природный газ доступен лишь в случае прохождения неподалеку от бетонного завода магистральных газовых коммуникаций.
В зависимости от вида топлива и требуемой мощности парогенератора подбираются горелки для парового котла. Под сжигание дизельного топлива используются жидкотопливные горелки ГБЖ, под природный газ – газовые горелки. Монотопливный характер эксплуатации парогенератора, привязанный лишь к одному типу топлива, чрезвычайно ограничивает производственные возможности бетонного завода. Оптимальным вариантом является установка парогенераторов, адаптированных под бинарное топливо газ/дизель. В этом случае при смене типа топлива достаточно заменить горелку. В конструкции парогенератора ПГ-1000 ZZBO предусмотрены варианты работы жидкотопливной горелки ГБЖ либо газовой горелки UniGas. Горелки полностью автоматизированы и отлично вписываются в автоматический режим работы по принципу «одна кнопка».
conclusion
Steam generators, adapted to run on liquid and gas fuel, significantly enhance the competitiveness of the concrete plant on receipt of orders for the production of concrete products in the winter.
