Production of foundation blocks FBS, also called blocks for basement walls, on vibropresses ZZBO production has a number of advantages over outdated vibratory casting technology, including the main ones are:
- high quality products in full compliance with requirements of GOST 13579-78 "Concrete blocks for basement walls. Specifications ";
- cement savings of about 30%
- high performance manufacturing FBS blocks;
- high degree of automation of production, excluding the human factor in the management of technological process;
- precise geometry - the full identity of the products of one series of preset parameters.
Features design vibropressa PEGAS
Специалистами завода ZZBO запущена в производство новая модель вибропресса для изготовления ФБС. «Изюминкой» в новой конструкции является тридцатикратное (!) увеличение времени наработки вибраторов на отказ – теперь оно составляет 10 000 часов. Конструкторы завода удачно адаптировали вибраторы MVE 300/3 общей мощностью 5 кВт, тем самым увеличив пропрессовку изделий на 30%. Ранее использовались традиционные ярославские вибраторы с наработкой 300 часов.
In addition to the components used in the Italian series of the Italian production of the pump used, greatly increasing the performance of the hydraulic system.
Compared with the previous analogs vibropresses PBS, there were other structural innovations in the design:
- strengthening frame design brought to triple safety margin;
- frame design eliminates possible distortions and excesses of stress accompanying block-making process;
- увеличены до 80 мм диаметры направляющих матрицы для вхождения пуансона, что обеспечивает более точное вхождение пуансона и минимизирует облом после формования ФБС;
- ПЕГАС оснастили бункером для хранения готовой бетонной смеси, запаса которой достаточно для изготовления 5 блоков ФБС. Для побуждения схода смеси из бункера используются специальные вибраторы, установленные на стенке бункера;
- в конструкцию новой модели введен мерный загрузочный ящик, равномерно заполняющий форму блока приготовленной бетонной смесью. Загрузочный ящик приводится в движение двумя гидроцилиндрами, двигается по направляющим. Установлен синхронизатор, предотвращающий перекосы и обеспечивающий прямолинейное ровное движение;
- oil station is located under the boot tray drawer in order to protect it from mechanical damage and contamination.
Не забыт и оператор, обслуживающий ПЕГАС. За производством фундаментных блоков он теперь наблюдает за отдельным пультом, расположенным неподалеку от вибропресса.