Продукция
В составе бетонного завода силос используется в качестве временного хранилища цемента, из которого цемент дозированными порциями подается в бетоносмеситель для перемешивания. Силос цемента является важным звеном в технологической цепочке производства бетона. От своевременной выдачи цемента зависит бесперебойная работа РБУ, а от точности дозирования выданного вяжущего зависит соблюдение рецептуры производимого бетона.
Функции силоса в автоматизированном производстве бетона
Современные двухвальные бетоносмесители оснащаются автоматическими линиями дозирования основных компонентов бетона и химических добавок, исключающими влияние человеческого фактора. Работа автоматизированного производственного комплекса РБУ проводится в соответствии с циклограммой, в которой посекундно расписаны все технологические процессы, время их начала и завершения. Для двухвальных бетоносмесителей серии БП-2Г производства ZZBO количество циклов замеса бетонной смеси достигает до 60 циклов в час. Это означает, что каждую минуту из силоса необходимо забрать определенное количество цемента и прямиком отправить его на дозацию. Каждая порция цемента забирается из горловины конического днища при помощи шнекового питателя, представляющего собой трубу с электроприводом и спиралеобразным валом. В зависимости от габаритов РБУ длина шнека может достигать длины до 10 и более метров.
Заполнение силоса цементом проводится из расчета обеспечения недельной активной работы, поэтому в силосах для РБУ высокой производительности находится более 100 тонн цемента.
Задача выгрузки малого количества цемента
Любопытная ситуация – если на территории работающего РБУ возникнет необходимость воспользоваться небольшим количеством цемента, например, для бетонирования стяжки у входа в цех, то отсыпать его из емкости силосной банки не удастся! Причина кроется в непрерывности процесса подачи цемента на дозацию. Шнеку «приказано» извлекать только строго указанную порцию цемента и тут же отправлять ее в дозатор, чтобы отмеренная порция ушла в бетоносмеситель. Никаким образом из этого шнека цемент не извлечь! Вот незадача – у вас есть 100 тонн цемента, но вы оттуда не сможете взять даже 100 кг!
Практиками предложен незамысловатый выход. К горловине днища подсоединяется тройник по типу водопроводного, а к тройнику присоединяют ДВА шнека. Один шнек – основной, он задействован в производстве бетона. Второй шнек – метровой длины по типу шнека ⌀168\1000. С его помощью можно ссыпать нужное количество цемента в мешки, биг-беги или в какую-то емкость, не прерывая подачу цемента в бетоносмеситель.
