Работа зимнего бетонного завода “ФЛАГМАН” происходит в автоматическом режиме по принципу одна кнопка. Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для загрузки, нажать кнопку пуск цикла.

Исполнение бетонного завода – всесезонное.

Пульт управления ПА2.0 располагается внутри утепленного корпуса завода. Корпус снабжен тремя утепленными окнами, и дверью, для визуального контроля оператором всех операций завода.

Бетонный завод и утепленный корпус смонтирован на раме, которая устанавливается на ровной площадке, без использования фундамента, при этом скиповый приямок не нужен.

Одновальный бетоносмеситель БП-1Г-500с  установлен на эстакаде с высотой выгрузки готовой смеси 2,8 метра. Бетоносмеситель имеет скип для подъема и загрузки смеси.

Для хранения и дозирования инертных: дозирующий комплекс ДКМ-8. Инертные хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 4 куб. метров, общий объем бункеров 8 куб. метров. Опционально 4 бункера по 6 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов “Camozzi”(Италия). При наборе необходимой дозы инертных включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель. Бункера снабжены регистрами для обогрева инертных материалов в холодный период времени и утепленными крышками для защиты от атмосферных осадков. Бетонный завод снабжен регистрами обогрева зон обслуживания. Все регистры подключены к системе паропроводов для подключения любого типа парогенератора.

Цемент складируется в специальном складе – силосе цемента (не входит в базовую комплектацию). Силос для цемента необходимо подбирать из расчета двух суточного запаса по производительности. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек нужной длины.

Силосы цемента, обвязка для силоса и шнеки всегда в наличии на складе в Златоусте! Производитель “SCUTTI” (Италия)

С помощью шнека цемент подается в дозатор ДЦ-150 (предел взвешивания цемента 150 кг), в котором происходит дозация, по мере необходимости цемент подается в бетоносмеситель.

Вода дозируется с помощью дозатора воды ДВТ-100. Химия дозируется в дозаторе химии 10 литров.

Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси открывается пневмозатвор “Camozzi” и смесь выгружается в автобетоносмеситель или приемный бункер.

Время одного цикла 55…60 секунд, за один цикл изготавливается 0,25 куб м.

Возможна поставка бетонного завода в защитном покрытии цинк. Покрытие наносится методом холодного цинкования.

Характеристики установки

• Производительность, куб. метров за час 10...20
• Режим работы автомат "одна кнопка"
• Бетоносмеситель БП-1Г-500с
• Бункера (кол-во х объем куб. м) 2 х 4 = 8
• Вместимость силоса (опция), тонн от 22
• Пневматика Camozzi
• Компрессор Abac
• Исполнение всесезонное
• Подача инертных в бетоносмеситель скиповая
• Общая мощность, не более кВт 27,2
• Затвор секторный, пневмоуправление
• Масса не более, кг 15000
• Высота, мм 7500
• Ширина, мм 3960
• Длина, мм 10500