Продукция
Бетонные заводы представляют собой производственную систему, предназначенную для выполнения определенных технологических операций по изготовлению бетонных смесей заданной рецептуры.
Основные элементы производственной системы бетонного завода
В соответствии со структурой БСУ элементами системы являются:
- Сопряженные машины поточной линии (технологические, транспортирующие и т.п.), к которым относятся:
- системы подготовки и подачи компонентов бетонной смеси на дозирование и их транспортировки в бетоносмеситель для перемешивания;
- средства автоматического управления технологическими процессами и операциями.
- Функциональные механизмы и исполнительные органы технологического оборудования, технические средства и устройства автоматического управления (вибраторы, тензодатчики, насосное и компрессорное оборудование и т.п.).
- Узлы и отдельные устройства для выполнения определенных функций в составе сборочных единиц (опоры валов, ролики конвейеров, зубчатые и ременные передачи, различные муфты, уплотнения, крепеж).
Понятия надежности и безотказности бетоносмесительного оборудования
Главным показателем качественной работы оборудования всех уровней производственной системы БСУ является его надежность, обеспечивающая техническую возможность использования каждого элемента по его прямому функциональному предназначению в нужное время с потребной эффективностью. Для оборудования бетонного завода надежность проявляется в условиях непрерывного или периодического производства бетонной смеси, сопровождаемого расходованием изначально заложенного технического ресурса.
Дополнительная информация. Техническим ресурсом изделия (агрегата, механизма или детали) принято называть запас возможной наработки в процессе эксплуатации вплоть до наступления предельного состояния. В частности, для элементов производственной системы БСУ утрата ресурса происходит при каждом запуске и остановке механизмов, поскольку любое изменение режима или стабильная работа сопровождаются износом/истиранием трущихся поверхностей деталей редукторов, подшипников, опорных деталей и роликов, соединительных муфт, других составных частей.
Например, для брони и лопастей двухвального бетоносмесителя производства ZZBO приблизительное значение ресурса составляет:
- у лопастей – в пределах 60 000 штатных циклов перемешивания;
- у брони – до 100 000 аналогичных циклов.
В соответствии с требованиями ГОСТ 27.002-2015 «Надежность в технике…» обеспечение надежности бетоносмесительного оборудования должно включать в себя соблюдение ряда условий, из которых выделяют три основных показателя:
- безотказность, заключающуюся в непрерывном сохранении способности выполнения своих функций в течении производственного цикла выпуска бетонной смеси;
- долговечность, представляющую собой способность всего производственного комплекса в целом и каждого элемента системы в отдельности выполнять требуемые функции в условиях эксплуатационного использования, техобслуживания и ремонта вплоть до истечения технического ресурса;
- ремонтопригодность, характеризующую приспособленность оборудования к поддержанию требуемого функционального состояния путем техобслуживания и ремонта.
Работоспособность бетоносмесительного оборудования
Надежность оборудования, которым укомплектован бетонный завод, технически реализуется путем обеспечения устойчивой работоспособности БСУ, выраженной в соблюдении, сохранении и повторяемости значений заданных параметров выпускаемой бетонной продукции. Для того, чтобы работоспособность всех смежных узлов, агрегатов и отдельных механизмов была на должном уровне, технической службе предприятия необходимо поддерживать оборудование в исправном состоянии. Только тогда выходные параметры бетонной продукции будут полностью соответствовать требованиям по качеству, заложенным заказчиком в ТЗ.
В реальных условиях эксплуатации БСУ возможны случаи перехода отдельных элементов производственной системы в неработоспособное состояние, вызванные повреждениями или отказами оборудования. Последствия повреждений или отказов могут быть самыми катастрофичными – либо работа оборудования на пониженном функционале с ухудшением качества выходящей продукции, либо аварийная остановка для устранения причины и ремонта. В любом случае выход из строя оборудования влечет за собой значительные убытки, связанные не только с приобретением новых деталей или агрегатов, но и выплатой неустоек, которые может «выкатить» разгневанный заказчик.
ЗИП-комплект — к приобретению обязателен!
Снижение или полная потеря работоспособности бетоносмесительного оборудования вызываются следующими обстоятельствами:
- недостатками конструктивного уровня, связанными с незащищенностью механизмов от проникновения абразивной или цементной пыли, несовершенством смазочной системы и т.п.;
- недостатками технологического уровня, вызванными применением недоброкачественных материалов, наличием скрытых дефектов в деталях;
- форс-мажором, провоцирующим нарушение режимов эксплуатации;
- ошибками в подготовке оборудования к эксплуатации;
- человеческим фактором, связанным с неправильной эксплуатацией оборудования.
При восстановлении работоспособности БСУ широко используется практика замены вышедших из строя элементов производственной системы новыми изделиями, приобретенными у случайных продавцов-посредников либо купленными в ходе специальной командировки на предприятие-изготовитель сломавшегося изделия. Более эффективным по результатам и оперативным по срокам исполнения является материально-техническое обеспечение «пострадавших» со стороны предприятия-изготовителя бетонного завода. Например, для покупателей БСУ производства ZZBO сервисной службой завода разработаны и собраны ЗИП-комплекты для каждого типа бетонного завода. На страничке http://zzbo.store/catalog/Katalog_zapchasty/ можно подобрать те запчасти, которые в случае планового ремонта или непредвиденной поломки окажутся «под рукой» и предотвратят остановку предприятия и ухудшение показателей качества продукции. Отличительной особенностью скомпонованных ЗИП-комплектов является продуманная подборка по количеству и номенклатуре необходимых элементов, обеспечивающая ЭКСТРЕННОЕ устранение технической неполадки без необходимости приобретения полного количества деталей ремонтируемой сборочной единицы.
Заключение
Высокая надежность технологического оборудования является обязательным условием для бесперебойной работы бетонного завода в условиях интенсивного ведения производственной деятельности и создает возможности для постоянного пополнения портфеля заказов.
