WP_Term Object ( [term_id] => 189 [name] => Опции для АБЗ [slug] => optsii-dlya-abz [term_group] => 0 [term_taxonomy_id] => 189 [taxonomy] => product_cat [description] => Опции для асфальтных заводов: силосы под минеральный порошок и пыль, битумные емкости, котлы термомасляные и прочее оборудование. [parent] => 16 [count] => 21 [filter] => raw )

WP_Term Object ( [term_id] => 202 [name] => Битумное хозяйство [slug] => bitumnoe-hozyajstvo [term_group] => 0 [term_taxonomy_id] => 202 [taxonomy] => product_cat [description] => [parent] => 0 [count] => 14 [filter] => raw )

WP_Term Object ( [term_id] => 46 [name] => Вибропрессы УЛЬТРА [slug] => vibropress-ultra [term_group] => 0 [term_taxonomy_id] => 46 [taxonomy] => product_cat [description] => [parent] => 45 [count] => 11 [filter] => raw )

WP_Term Object ( [term_id] => 149 [name] => Вибропрессы ОПТИМАЛ [slug] => vibropressy-optimal [term_group] => 0 [term_taxonomy_id] => 149 [taxonomy] => product_cat [description] => [parent] => 45 [count] => 9 [filter] => raw )

WP_Term Object ( [term_id] => 47 [name] => Вибропрессы СТАНДАРТ [slug] => vibropress-standart [term_group] => 0 [term_taxonomy_id] => 47 [taxonomy] => product_cat [description] => [parent] => 45 [count] => 4 [filter] => raw )

WP_Term Object ( [term_id] => 48 [name] => Вибропрессы МАКСИМАЛ [slug] => vibropress-maximal [term_group] => 0 [term_taxonomy_id] => 48 [taxonomy] => product_cat [description] => [parent] => 45 [count] => 11 [filter] => raw )

WP_Term Object ( [term_id] => 49 [name] => Передвижные вибропрессы [slug] => vibropress-mobile [term_group] => 0 [term_taxonomy_id] => 49 [taxonomy] => product_cat [description] => [parent] => 45 [count] => 2 [filter] => raw )

WP_Term Object ( [term_id] => 51 [name] => Вибропрессы блоков ФБС [slug] => vibropress-fbs [term_group] => 0 [term_taxonomy_id] => 51 [taxonomy] => product_cat [description] => [parent] => 45 [count] => 4 [filter] => raw )

WP_Term Object ( [term_id] => 59 [name] => Вибропрессы для колец ЖБИ [slug] => zhbi-koltsa [term_group] => 0 [term_taxonomy_id] => 59 [taxonomy] => product_cat [description] => Предлагаем оборудование для производства колодезных колец по ГОСТ 8020-90 любых размеров.

Два типа оборудования: вибропрессы КС и виброформы.

[parent] => 0 [count] => 3 [filter] => raw )

WP_Term Object ( [term_id] => 52 [name] => Прессы для колки камней [slug] => vibropress-pk-kolk [term_group] => 0 [term_taxonomy_id] => 52 [taxonomy] => product_cat [description] => Прессы для колки камней серии ПК предназначены для раскалывания различного типа камней природного и искусственного происхождения, как по заранее отформованным в них углублениях, так и без последних для получения декоративной (ломанной) лицевой поверхности.

Усилие колки от 20 до 80 тонн. Ширина раскола от 400 мм до 1000 мм. Идеально подходит для раскалывания гранита, мрамора и других натуральных камней.

[parent] => 45 [count] => 6 [filter] => raw )

WP_Term Object ( [term_id] => 150 [name] => Линии вибропрессования [slug] => avtomaticheskie-linii [term_group] => 0 [term_taxonomy_id] => 150 [taxonomy] => product_cat [description] => [parent] => 45 [count] => 16 [filter] => raw )

Асфальтобетонные заводы

Showing all 7 results

Мобильный асфальтовый завод МАЗ-20

70 335 748 ₸

в том числе НДС 12%

Производительность, тонн\час 20
Количество и обьем бункеров, кол-во х м. куб 3 х 8
Предел взвешивания инертных, кг 2000
Асфальтосмеситель двухвальный, л 750
Объем приемного бункера готового асфальта, тонн 8
Температура асфальта на выходе, град 120...170
Длина, мм 21871

Асфальтобетонный завод БМЗ-80

188 275 975 ₸

в том числе НДС 12%

Производительность завода 80 т/ч (3% влажности материалов)
Бункера питания инертными материалами, кол-во, объем. 5 бункеров по 8 м3
Тепловая мощность горелки 6500 кВт
Количество сит грохота 5
Объем бункера горячих материалов 12 м3
Масса одного замеса 1000 кг
Общая электрическая мощность завода 230 кВт.

Циклонный пылеуловитель МЗЦП-40

7 614 656 ₸

в том числе НДС 12%

Вид инерционный
Тип сухой пылеуловитель
Тип конструкции спирально-конический
Эффективность пылеулавливания, % 85
Допустимая концентрация пыли в дымовых газах, г/м³ 1500
Температура очищаемых дымовых газов, ^оС 200
Произ-ть (при скорости потока в цилиндрической части 2,5 м/с), м^о/ч 34500

Мокрый пылеуловитель МЗМП-40

8 301 160 ₸

в том числе НДС 12%

Тип Скруббер "Вентури"
Эффективность пылеулавливания, % 96
Производительность очистки газов, м³/ч 34500
Расход воды в мокром пылеуловителе, м³/ч, не более 30
Параметры насоса системы снабжения:
мощность, кВт 4
производительность, м³/ч 15-48

Установка фильтровальная
рукавная МЗ-010

30 694 972 ₸

в том числе НДС 12%

Площадь фильтрации, м² 430
Производительность фильтра, м³/ч 34000
Количество рукавов, шт 384
Материал фильтроткани для рукавов Мета-Арамид
Температура очищаемого воздуха, ^оС до 180
Максимально допустимая кратковременная температура, ^оС до 200
Количество механизмов очистки, шт 3

Асфальтобетонный завод БМЗ-160

473 865 932 ₸

в том числе НДС 12%

Производительность завода, т/ч 160 (3% влажности материалов)
Бункеры питания инертными материалами, кол-во, объем 6 бункеров по 10м³
Тепловая мощность горелки, МВт 14
Количество сит грохота, шт 6
Объем бункера горячих материалов, м³ 22
Масса одного замеса, кг 2000
Мощность привода сушильного барабана, м² 4 х 11

Пульт управления БМЗ-80

24 102 344 ₸

в том числе НДС 12%

Электропитание 3-х фазное с глухозаземленной нейтралью, В 400
Степень защиты от пыли и влаги IP54
Рабочий коэффициент передачи тензодатчиков (РКП), мВ/В 3 (2)
Входной аналоговый сигнал контроллера «токовая петля», мА 4...20
Максимальная суммарная ошибка измерения массы, % 0,1
Напряжение управления дозаторами битума, пыли, инертными и затвором смесителя, В 220
Масса не более, кг 180

Автоматизированные асфальтовые заводы

При загрузке дозирующих бункеров инертными материалами (щебнем и песком), они в определенных пропорциях поступают в сушильный барабан, где посредством нагрева от горелки происходит их просушка и нагрев до 160 °С. Образовавшаяся пыль и выхлопные газы через систему воздуховодов попадают в фильтровальную установку, где отделяется пыль и фильтруются выхлопные газы. Отделенная пыль дозируется и используется для получения асфальтобетона.

После прогрева инертные материалы по элеватору поступают в грохот. Грохот в свою очередь разделяет материалы по фракциям и отделяет негабаритные инертные, которые в дальнейшем утилизируются. Разделенные по фракциям горячие материалы поступают в накопительные бункера горячих инертных материалов. Каждая их фракций взвешиваются на весовом дозаторе и в определенных пропорциях (заданных исходя из рецептуры асфальтобетона) попадают в смесительный барабан.

Перед смесительным барабаном также установлены дозаторы минерального порошка и битума. Минеральный порошок из силоса подается в дозатор, взвешивается и направляется в сушильный барабан. В этом же дозаторе взвешивается пыль, которая фильтруется в фильтровальной установке и используется по мере накопления ее в силосе пыли.

Битум разогревается до 150 °С в битумном хранилище, по обогреваемой магистрали поступает в дозатор, проходит взвешивание и насосами подается в смеситель. Изначально в смесителе замешиваются сухие материалы (щебень, песок, минеральный порошок), после подачи битума происходит окончательный замес, который длится не более 20 сек.

Готовый асфальтобетон поступает из смесительного барабана непосредственно в кузов грузового автомобиля.

Поставляется в различных комплектациях, подбор необходимой комплектации помогает осуществить менеджер отдела продаж.

География поставок 2011-2024 гг.

Собственное производство позволяет нам обеспечивать
конкурентоспособные цены на продукцию, а складская база
позволяет нам гарантировать минимальные сроки
поставки продукции

Асфальтобетонные заводы

Автоматизированные асфальтовые заводы

География поставок 2011-2024 гг.

Оставьте заявку