ZZBO / Товары / Комплектующие к РБУ / Системы автоматизации РБУ / Пульт управления ПА-3.0 SCADA-5.0
с моноблоком

Пульт управления ПА-3.0 SCADA-5.0
с моноблоком

Фото
Видео работы

5 220 264 ₸

в том числе НДС 12%

Выгодный лизинг от 6,9%

Доставка по РФ и СНГ

Гарантия 2 года

Паспорт завода PDF

Запросить условия
и сроки поставки

Перезвоним в течение 15 минут

Уточним требования к оборудованию

Отправим цены и условия поставки

Программное обеспечение на собственной SCADA системе в комплекте с моноблоком : учет расхода материалов и работы оборудования, удаленный доступ и контроль за работой

Автоматический режим работы по нажатию «одной» кнопки

База хранения рецептов для производства бетона

Контроллер «Siemens»

Пульт управления в пылевлагозащищенном корпусе IP54

Силовой шкаф в пылевлагозащищенном корпусе IP54

Управляющая, защитная и коммутационная аппаратура «Schneider Electric» (Франция), «Omron» (Япония)

Комплект блокировочных датчиков и датчиков положения исполнительных механизмов

Комплект силовых кабелей и кабелей управления, защищенных металлорукавом

Комплект схем и руководство по эксплуатации

Сенсорная панель управления Weintek Диагональ 10 дюйма, широкий угол обзора, TFT-экран, 65 000 цветов.

Панель управления ручная с пылевлагозащищенными кнопками на мнемосхеме

С помощью системы автоматизации «ПА 3.0» можно управлять бетонным заводом, в ручном и полуавтоматическом режиме работы, используемых для отладки оборудования и отработки рецептов выпускаемой продукции. А также в автоматическом режиме по принципу «одна кнопка», позволяющем получить заданное количество бетона, по выбранному из памяти рецепту и предустановленным параметрам работы оборудования. Расширенные настройки каждого отдельного узла, помогают подстроить работу завода под необходимый технологический процесс производства и добиться максимальной производительности в конкретных условиях производства и перестроить цикл за пару минут. Парольная защита разных уровней доступа и функция создания ежедневного отчета на USB накопитель в базовой комплектации.

Широкий перечень подключаемого оборудования, позволяет подавить к используемому оборудованию новое, например вторую линию подачи цемента (силос, шнек), конвейер для выгрузки бетона, разделить работу дозирующего комплекса до 6 видов заполнителей и т.д. Весь функционал, подробно расписан в руководстве по эксплуатации. Своевременное отображение на панели оператора предупреждений о нештатных и аварийных ситуациях, позволяет оперативно выявлять и устранять их.

В базовую комплектацию с 2018 года включена опция: система контроля достижения гомогенности смеси и ее подвижности.

Система управления проста в управлении благодаря сенсорному дисплею 10,1 дюйма. Для производства необходимо выбрать рецепт и количество бетона.

Пульт управления ПА предназначен для управления бетонным заводом в следующих режимах:

Ручной режим. Работа при помощи графического пульта управления с интуитивной панелью и отображение работы на сенсорной графической панели
Автоматический. Работа при помощи графического сенсорного терминала. Оператору необходимо выбрать рецепт и количество необходимого бетона, нажать кнопку «ЦИКЛ»
Автоматический (опциональный). Работа с использованием персонального компьютера (моноблока), установленного на пульте управления. Выбор (задание) требуемого рецепта и необходимого количества замесов. На экран компьютера, в дополнение к требуемой технологической информации, выводится: — сообщения о неисправностях и ошибках системы управления — информация, необходимая для учета расходования материалов (воды, цемента, электроэнергии, химических добавок) и готовой продукции. Информация может быть выдана за любой промежуток времени – год, месяц, неделя, день. — информация, необходимая для контроля работы персонала (фиксация действий, контроль ошибок, ввод неправильных рецептов)
Дистанционное (опциональный режим). С использованием персонального компьютера (моноблока), подключенного к сети Internet и расположенного в любой точке Земли

Особенности установки

Автоматический режим работы по принципу «одна кнопка»
Контроллер и сенсорная графическая панель управления
Количество рецептов в базе — 300
Графическая мнемосхема на панели управления
Система контроля достижения гомогенности смеси
В комплектации принтер и моноблок ОС Windows 10
Подготовка накладных, архив работы, отчеты работы оператора, контроль состояния, отображение ошибок, архивы расходов
Подготовка отчетов для передачи в 1С
Удаленный контроль за РБУ по локальной сети

Характеристики установки

Электропитание 3-х фазное с глухозаземленной нейтралью, В 400
Степень защиты от пыли и влаги IP54
Система контроля достижения гомогенности смеси Есть
Рабочий коэффициент передачи тензодатчиков (РКП), мВ/В 3 (2)
Входной аналоговый сигнал контроллера «токовая петля», мА 4...20
Максимальная суммарная ошибка измерения массы, % 0,1
Напряжение управления дозаторами воды, хим. добавок и цемента, В 24 DC
Напряжение управления заслонками ДК и затвором смесителя, В 220 AC
Масса не более, кг 90
Высота, мм 1100
Ширина, мм 900
Глубина, мм 450

Сертификаты
качества

Продукция
в наличии на складе

Развернутая комплектация
с ценами по каждой позиции

Мобильная бригада
пуско-наладки
оборудования

Свой автопарк
везем застрахованные
грузы

География поставок 2011-2024 гг.

Собственное производство позволяет нам обеспечивать
конкурентоспособные цены на продукцию, а складская база
позволяет нам гарантировать минимальные сроки
поставки продукции

Звоните, горячая линия в Казахстане

+7 (7172) 760-141

Наши менеджеры ответят на все Ваши вопросы с понедельника по пятницу:

с 06:00 до 17:00 (по московскому времени)

Адрес: 010000, Казахстан, Акмолинская область,
г. Астана, проспект Акжол, здание 44, оф. 32

e-mail: sales@zzbo.ru