При загрузке цементом силосов бетонных заводов избыточное давление от компрессора цементовоза вытесняет из емкости силосной башни воздух, засоренный цементной пылью. Выбросы цементной пыли представляют собой повышенную угрозу для окружающей среды, поэтому на силосах в обязательном порядке проводится фильтрация вытесняемых воздушных масс при помощи специальных фильтров силоса.
Воздушные фильтры при использовании на бетонных заводах выполняют две производственные функции:
- Обеспечивают экологическую чистоту окружающей обстановки в районе расположения РБУ;
- Способствуют экономии цемента, сохраняя в силосной емкости до 5% от загружаемого объема, теряемого с воздушными выбросами при каждой загрузке цементовозом.
Эффективность фильтрации воздушных потоков, засоренных цементной пылью, характеризуется степенью очистки воздуха при его пропускании через фильтровальные элементы используемого фильтра.
Отличные показатели у фильтров цемента Maxair-24 для оснащения средствами фильтрации силосов бетонных заводов производства ZZBO.
Технические характеристики фильтров Maxair-24
- Материал корпуса – нержавеющая сталь;
- Материал фильтрующего элемента – 100%-ный полиэстер;
- Площадь фильтрующей поверхности – 24 кв. м;
- Степень очистки – 99,5%;
- Производительность воздухоочистки – 1800 куб. м/ч;
- Конфигурация фильтрующего картриджа – цилиндр;
- Количество картриждей в корпусе – 4;
- Размер картриджа – диаметр 218 мм, длина – 700 мм;
- Вес фильтра – 70 кг.
Фильтр MAXAIR-24 оснащен встроенной системой пневмоочистки для периодической продувки картриджей.
Технико-эксплуатационные преимущества фильтра Maxair-24
Производителям бетона российский рынок аспирационных систем предлагает достаточно широкий ассортимент воздушных фильтров от отечественных и зарубежных производителей. Однако ни у кого фильтрующая система не добивается столь высокой степени очистки воздуха – до 99,5%! Максимум, что могут выдать другие изделия – от 95 до 98%, что также, в принципе, считается неплохим результатом. Хотя, в пересчете на долговременную интенсивную эксплуатацию, и при такой очистке воздуха, удаляемого из силоса, в скором времени все природа вокруг покроется серым слоем цементной пыли.
Немаловажным преимуществом Maxair-24 является наличие пневмосистемы самоочистки картриджей, запускающейся в работу от нажатия кнопки оператором. Принудительная продувка воздухом забитого мелкой цементной пылью полиэстера возвращает в объем силоса цемент для его дальнейшего использования в производственном цикле. Периодическая продувка намного увеличивает ресурс работы картриджей, экономя средства на приобретение новых для замены. Большинство фильтров цемента на российском рынке оснащены механизмами виброочистки с использованием электровибраторов. Такие фильтры имеют более низкую цену за счет отказа от пневмоочистки и использования более дешевых фильтрующих материалов.
Пользователям в процессе эксплуатации РБУ это приносит определенные неудобства, в числе которых можно отметить следующие:
• Более низкая эффективность очистки фильтрующих элементов, приводящая к снижению производительности закачки;
• Пневмоочистка может работать и в процессе закачки, тогда как электровибраторы в этот момент отключаются;
• Низкое качество очистки требует более частого обслуживания всей аспирационной системы силоса вплоть до механических разборок фильтрующего устройства на части (иначе не очистить), на что затрачивается много рабочего времени и привлекается специальный персонал.
Для справки! При необходимости замена картриджа Maxair-24 производится одним человеком в течение 5 минут.
Заключение
Важным достоинством фильтров Maxair-24 является их полная адаптация под любые конструкции силосов цемента производства ZZBO, эксплуатируемых в настоящее время по всей территории постсоветского пространства. Их можно использовать для замены аспирационных систем с фильтрами более низких технических характеристик.