Работа зимнего бетонного завода “ФЛАГМАН” происходит в автоматическом режиме по принципу одна кнопка. Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для загрузки, нажать кнопку пуск цикла.

Исполнение бетонного завода – всесезонное.

Пульт управления ПА2.0 располагается внутри утепленного корпуса завода. Корпус снабжен тремя утепленными окнами, и дверью, для визуального контроля оператором всех операций завода.

Бетонный завод и утепленный корпус смонтирован на раме, которая устанавливается на ровной площадке, без использования фундамента, при этом скиповый приямок не нужен.

Одновальный бетоносмеситель БП-2Г-375с  установлен на эстакаде с высотой выгрузки готовой смеси 2,8 метра. Бетоносмеситель имеет скип для подъема и загрузки смеси.

Для хранения и дозирования инертных: дозирующий комплекс ДКМ-8. Инертные хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 4 куб. метров, общий объем бункеров 8 куб. метров. Опционально 4 бункера по 6 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов “Camozzi”(Италия). При наборе необходимой дозы инертных включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель. Бункера снабжены регистрами для обогрева инертных материалов в холодный период времени и утепленными крышками для защиты от атмосферных осадков. Бетонный завод снабжен регистрами обогрева зон обслуживания. Все регистры подключены к системе паропроводов для подключения любого типа парогенератора.

Цемент складируется в специальном складе – силосе цемента (не входит в базовую комплектацию). Силос для цемента необходимо подбирать из расчета двух суточного запаса по производительности. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек нужной длины.

Силосы цемента, обвязка для силоса и шнеки всегда в наличии на складе в Златоусте! Производитель “SCUTTI” (Италия)

С помощью шнека цемент подается в дозатор ДЦ-150 (предел взвешивания цемента 150 кг), в котором происходит дозация, по мере необходимости цемент подается в бетоносмеситель.

Вода дозируется с помощью дозатора воды ДВТ-100. Химия дозируется в дозаторе химии 10 литров.

Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси открывается пневмозатвор “Camozzi” и смесь выгружается в автобетоносмеситель или приемный бункер.

Время одного цикла 45…50 секунд, за один цикл изготавливается 0,25 куб м,  таким образом за час бетонный завод производит 15…25 куб. метров бетона.

Возможна поставка бетонного завода в защитном покрытии цинк. Покрытие наносится методом холодного цинкования.

Характеристики установки

• Производительность, куб. метров за час 12...25
• Режим работы автомат "одна кнопка"
• Бетоносмеситель БП-2Г-375с
• Бункера (кол-во х объем куб. м) 2 х 4 = 8
• Вместимость силоса (опция), тонн от 22
• Пневматика Camozzi
• Компрессор Abac
• Исполнение всесезонное
• Подача инертных в бетоносмеситель скиповая
• Общая мощность, не более кВт 27,2
• Затвор секторный, пневмоуправление
• Масса не более, кг 15000
• Высота, мм 7500
• Ширина, мм 3960
• Длина, мм 10500