Приобъектный мобильный бетонный завод QUICK BETON PLAN-35, производительностью до 35 кубов бетона за час работы. Линейка заводов QUICK BETON — это быстромонтируемые РБУ, не требующие подготовки высокопрочной поверхности для его установки, а также с возможностью установки рамного шасси для более мобильной эксплуатации.

Перевозка в одном 40 тонном контейнере или еврофуре.

Завод поставляется уже полностью готовым к работе, не требует подготовки фундамента и длительной настройки.
Устанавливается на открытой площадке на любую плотную поверхность без подготовки, или в любом помещении с высотой потолка не менее 7,5 метров.

Ввод в эксплуатацию – это подключение напряжения 380 вольт и подача водоснабжения. Занимает не более часа!

Принцип работы в автоматическом режиме:

• Инертные (песок, отсев, щебень и прочее), которые будут использоваться в производстве бетона, распределяются по отсекам бункера инертных по наименованию. Количество бункеров равняется 2 шт. Таким же образом, распределяются по классу цемент в силосе, вода и добавочные вещества в расходные баки.
• После выбора определенного рецепта для приготовления бетона, вводится требуемый объем (м³). После этого установка приступает к производству.
• Инертные взвешиваются по отдельности по массе заданной в рецепте. Взвешивание происходит в результате открытия заслонок бункера инертных и высыпания их на весовой конвейер.
• Отдозированные инертные посредством весового конвейера подаются в бетоносмеситель
• Цемент, вода и различные добавки подаются в соответствующие дозаторы, где взвешиваются в зависимости от рецепта, заданного в автоматизированной системе.
• После дозирования все составляющие бетонной смеси по очереди, через заслонки дозаторов подаются в бетоносмеситель.
• Смесь из всех компонентов перемешивается в бетоносмесителе в течение определенного времени и в виде бетонораствора подается через сливной затвор смесителя.

Бетоносмеситель планетарный SICOMA MPC 750

Смесительные валы и лопасти вращаются вокруг двух вертикальных валов бетоносмесителя и относительно своей оси одновременно.

Лопасти движутся по сложным круговым траекториям, что заставляет компоненты смеси соударяться во встречных потоках. Это позволяет получить хорошую гомогенность при перемешивании малых объемов мелкодисперсных компонентов в основной объем смеси (например, при добавлении красителей).

Вода в планетарных смесителях, при производстве сверхжестких бетонных смесей, обычно подается под давлением, через распылитель, что обеспечивает равномерное увлажнение сверхжесткой смеси во всем объеме замеса.

Однако при производстве сверхжестких бетонных смесей, в состав которых входят компоненты, имеющие различную насыпную плотность, планетарные смесители проявят себя хуже, чем двухвальные бетоносмесители. Это объясняется тем, что лопасти движутся в горизонтальной плоскости, что приводит к расслоению такой смеси. Легкие и крупные частицы «всплывают» под воздействием гравитации, что хорошо просматривается при производстве сверхжестких смесей на керамзите, древесных опилках, смесей для фибробетонов и полистеролбетонов. Для производства таких смесей рекомендуется применять двухвальные бетоносмесители.

За один цикл производится 0,5 куба бетона. Цикл длится около 40 секунд. Таким образом, за полторы минуты работы установки QUICK BETON PLAN-35 производится 1 куб бетона.

Дозирующий бункер ММДК-12QB

Обладает большой вместимостью 12 кубов инертных материалов. Это два бункера: объемом 4 и 8 куб. метров соответственно.

Большая загрузочная ширина бункеров — 4,2 метра. Конвейер весовой, на подвесных тензодатчиках, снабжен шевронной лентой и футерованным барабаном, системой антисползания и самоочистки. Погрешность дозации 1%.

Мощность привода конвейера 11 кВт.

Бункеры снабжены двумя задвижками на пневматике. На конусе бункеров установлены четыре вибратора  MVE 300/3 на специальной платформе, закрепленной через четыре виброподушки к стенке конуса бункера, поэтому воздействие вибрации на инертный материал происходит с помощью вибропластины не контактирующей со стенкой бункера. Таким образом, снижено воздействие механической разрушительной силы вибрации на сварные соединения смежных конструкций.

Блок дозаторов БД-30 QB

Блок дозаторов состоит из рамы, бункера  (дозатора) цемента, дозирующего бака воды с насосом, двух дозирующих баков жидкостных хим. добавок.

Рама сборно-сварная из стали. Дозирующий бак снизу восьмиугольной, сверху четырех угольной формы, образованный пирамидой и ее сечением, сварен из листовой стали. Бункер цемента подвешивается на трех тензодатчиках BSA-500L, также являющимися измерителями массы продукта в бункере. Опора имеет 2 отверстия для крепления тензодатчиков. Бак воды с насосом и бак хим. добавок выполнены в форме прямоугольных призм. Бак воды сварной из листовой стали, бак хим. добавок  сварной из нержавеющей стали.

Бак воды подвешивается по такому же принципу, как и бункер цемента. Баки хим. добавок подвешиваются на одном тензодатчике BСА-100L, являющимся измерителем массы жидкостной хим. добавки.

Данные с тензодатчиков обрабатываются сумматором, расположенном в распределительном шкафу. После совершения операции дозирования (наполнении баков необходимой для замеса массой цемента, воды и хим. добавки) автоматически отключается подача в баки и открываются заслонки сброса в смеситель.

Далее происходит полное опустошение баков.

В комплектацию бетонного завода уже включены насосы воды и два насоса хим. добавки.

Силосы цемента, обвязка для силоса и шнеки всегда в наличии на складе в Златоусте!

Система сжатого воздуха Компрессор СБ4/Ф-270.LB50-5.5

Состоит из итальянского поршневого компрессора СБ4/Ф-270.LB50-5.5  и пневмосистемы. Производительность 880 литров в минуту, мощностью 5,5 кВт. Давление 11 атм. Ресивер 270литров. Компрессор уже встроен в раму и защищен от внешней среды и пыли.

Пульт управления ПАМ 4.0 SCADA

Система управления проста в управлении благодаря графическому дисплею со встроенными клавишами. Для производства необходимо выбрать рецепт и количество бетона.

Пульт управления ПА предназначен для управления бетонным заводом в следующих режимах:

1. Ручной режим. Работа при помощи графического пульта управления с интуитивно понятной панелью и отображение работы на сенсорном экране
2. Автоматический. Работа при помощи графического сенсорного терминала Waintek. Оператору необходимо выбрать рецепт и количество необходимого бетона, нажать кнопку «Старт»
3. Работа с ПК (опциональный). Работа с использованием персонального компьютера (моноблока), установленного на рабочем месте. Выбор (задание) требуемого рецепта и необходимого количества замесов. На экран компьютера, в дополнение к требуемой технологической информации, выводится: – сообщения о неисправностях и ошибках системы управления – информация, необходимая для учета расходования материалов (воды, цемента, электроэнергии, химических добавок) и готовой продукции. Информация может быть выдана за любой промежуток времени – год, месяц, неделя, день. – информация, необходимая для контроля работы персонала (фиксация действий, контроль ошибок, ввод неправильных рецептов)

Характеристики установки

• Производительность, куб. метров за час 20...35
• Режим работы автоматический на ПО "SCADA" по принципу "одна кнопка"
• Количество операторов для работы завода 1
• Объем бункеров, куб. метров 12
• Бетоносмеситель двухвальный БП-2Г-750 750 литров по загрузке
• Общая мощность, кВт 45
• Масса 11500
• Высота, мм 6080
• Ширина, мм 4295
• Длина, мм 11940